PLC控制防爆正壓柜

PLC控制防爆正壓柜?適用范圍

1、　爆炸性氣體混合物危險場所：0區、1區、2區。

2、　爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。

3、　溫度組別：T1～T6。

4、　戶內、戶外（IP55）

5、 可燃性粉塵環境20區、21區、22區

6、 防腐等級：WF1

7．適用于石油石化、化工、釀酒、醫藥、油漆、紡織、印染設施等爆炸性危險環境；

PLC控制防爆正壓柜?適用范圍組別含義

1.1防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統在爆炸性氣體環境危險區域應用的劃分
　　不同的國家和地區，按各自的標準劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。（與IEC電工委員會一致）
　　0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。
　　1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境，通常防爆柜配用X型號系列正壓吹掃控制系統或Y型號系列正壓吹掃控制系統。
　　2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境，通常防爆柜配用Z型號系列正壓吹掃控制系統。
　　0區一般只存在于密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬于2區。
　　1.2防爆電器設備分為二類：
　　Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
　　Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備
　　1.3Ⅱ類電氣設備，按其適用于爆炸性氣體混合物大試驗安全間隙或小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其表面溫度分為T1-T6六組。
　　1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
　　1.5爆炸性氣體混合物，按其大試驗安全間隙（MESG）或小點燃電流比（MICR）分級，見表2。
　　表1
　　組別 引燃溫度t(℃)
　　T1 450<t
　　T2 300<t≤450
　　T3 200<t≤300
　　T4 135<t≤200
　　T5 100<t≤135
　　T6 85<t≤100
　　表2 類別 大試驗安全間隙（MESG）（mm） 小點燃電流比
　　ⅡA ≥0.9 >0.8
　　ⅡB 0.5<MESG<0.9 0.45≤MICR≤0.8
　　ⅡC ≤0.5 <0.45
　　性質：在規定試驗條件下，氣體、蒸氣爆炸性混合物的小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的小點燃電流之比。中國規定氣體、蒸氣危險物質按小點燃電流比分為Ⅱ*，ⅡB級和ⅡC級。小點燃電流比≤1.0，>0.8的為Ⅱ*；≤0.8，>0.45的為ⅡB級；≤0.45的為ⅡC級。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為Ⅱ*，ⅡB級，ⅡC級危險物質。

防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統的功能及防爆正壓柜柜體的結構特點

它的防爆原理主要是采用介質隔離點燃源的防爆措施以及形成正壓保護從而達到電器防爆的目的；

結構上采用上可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結構，柜式又分為上下結構和左右結構。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴臺式和柜式其柜架采用標準型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經過了特殊的密封處理；前開門操作后開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板.